的生產(chǎn)具有很高的科技含量

  聚合氯化鋁的生產(chǎn)技術(shù)含量很高，在市場上逐漸擴大的凈水材料中，有更多的聚合氯化鋁廠家，經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)的生產(chǎn)方法是不同的，但每一種生產(chǎn)方式都能保證最終的生產(chǎn)產(chǎn)品完全符合要求，只有說產(chǎn)品的質(zhì)量才能帶來更大的市場。

  大多數(shù)生產(chǎn)方法是粘土礦石和鋁土礦的有效成分不能直接溶于酸中，往往先加入堿性溶劑，在高溫固相燒結(jié)中將氧化鋁轉(zhuǎn)化為可溶性鋁酸鈣粉，將礦石和輔料粉碎、充分焙燒成幾十至200個用途粉末。這一過程通常是在鈣粉廠完成的。以煅燒鈣粉為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁。礦石中多種伴生元素對產(chǎn)品形成、最終狀態(tài)和飽和度有很大影響，其氧化鋁含量、粒度、燒成溫度、活化程度和堿性溶劑用量對聚合氯化鋁的生產(chǎn)有很大影響，因此礦石加工工藝對生產(chǎn)具有重要意義。鈣粉與鹽酸的反應(yīng)比范圍很廣，需要預(yù)熱到一定溫度，才能完全由反應(yīng)熱維持。反應(yīng)過程受酸濃度、進料比和溶解時間的限制。

  該方法生產(chǎn)的聚合氯化鋁產(chǎn)品由于含有許多復(fù)雜的礦物雜質(zhì)，且具有堿性，故渣量大，沉降速度慢，適宜時氧化鋁含量高，鹽堿度適宜時氧化鋁含量低，不利于高效噴霧干燥。另外，由于鈣含量的增加，產(chǎn)物的液體飽和濃度降低。